精密制造方面,通过一五的发展,
凭借精密设备集团那十几台五轴加工中心,中夏在机床制造领域,
取得了极大的进步,去年机床产量更是达到年产32500台。
在一五期间建成了精密制造产业底座,
打通从特种钢到成品精密机床的全链条,实现了大批量精密机床量产。
因此,政府制定的二五总方针,就是在一五达成的这些成果上,
进行高端机型扩产、工艺深度迭代,
在全行业推广精密加工、攻关超大规格精密装备、向下游高端装备输出精密零部件,建立精密制造标准化体系。
主要有五大板块,
一、二五的机床主机产业目标有三个,
1.丰富产品谱系,重点放大五轴等高阶机床产能。
通用精密机床要维持在年产32500台的基础产能上,优化设计、降低制造成本,
提升可靠性与平均无故障工时,供给全国机械厂、矿山、配套工厂。
对五轴机床进行小批量研
细分品类有中小型五轴(航空、导弹零件)、重型龙门五轴(专门适配:飞机主梁、水压机油缸、船用大型精密齿轮、大型汽轮机转子)。
补齐专用精密母机产品线,
坐标磨床、高精度螺纹磨床、大型滚齿机、曲轴磨床,专门服务动力、造船行业。
2.机床控制系统与精密附件迭代升级
一五配套产业链己经成型,二五不再攻关有无,而是迭代性能,
优化伺服系统、提升光栅尺精度,
改进机床热稳定性,降低长时间加工的形变误差。
3.产业布局优化
设立
设立中京基地,主打大批量通用精密机床规模化生产,
设立顺化重工新区,建设机床维保与分厂,就近供应造船厂、2万吨水压机厂区,减少大型机床运输成本。
二、二五的机床上游产业配套,主要做提质和扩产,
1、二五重点在特种钢材领域,提升纯净度、批次一致性,
开发新型耐热合金,适配喷气发动机。
2、刀具与量具领域,要实现硬质合金刀具、精密光学量具、块规、工具显微镜的批量生产,
开发新型切削材料,提升刀具加工高温合金的寿命。
3、建立国家级计量院,完善长度、形位公差、硬度等基准,
统一全国工厂精密加工标准。
用一句话解释就是原材料、刀具、量具都要能自给,
二五不解决“有没有”,只解决“好不好、稳不稳”。
三、下游精密加工领域,
二五的目标是把机床产能转化为高端装备的产能,
定向给航空、电力、船舶以及后面的导弹板块赋能。
航空工业使用五轴批量加工喷气发动机的压气机叶片、涡轮盘、机身承力框、起落架锻件,
缩短零件加工工时,提升零件一致性,支撑新一代喷气战机研发。
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